實例說明五金衝（chōng）壓件（jiàn）工藝方案的確認過程

實例說明五金衝（chōng）壓件工藝方案的確認過程

2021-06-16 09:55:54

衝壓件廠（chǎng）的工藝人員在設計衝壓件的工藝前，要對這個衝壓件產品進行衝壓加工的可行性分析，也叫工藝性分析，然後確定這個衝壓件工藝方案。下麵就以實例來說明（míng）下

上圖是某（mǒu）五金衝壓件廠家生產的壓板，材料10鋼，厚（hòu）度1mm，中批量生產，試（shì）進行彎曲工藝設計。
由上圖榴莲视频污版在线观看可以看出，這是個衝壓彎曲件，形狀較為簡單（dān），除了高度（8±0.2）mm有精度要求外，其餘尺寸沒有精度要求，材料為10鋼，衝壓性能較好。根據其形（xíng）狀和尺寸要求，可采用的衝壓工藝方案有：
種方案是采用單工序模，即（jí）落料-彎曲-衝孔；
第二（èr）種方案是將落料、衝孔工序合並為複合模，即落料、衝孔-彎曲（qǔ）成形（xíng）。
分析彎曲工藝性要求，該衝壓件（jiàn）的相對彎曲半徑r/t=3.5＜5，變形程度較大，因此回彈量不大，但該製件形狀不對稱，彎曲時應重（chóng）點解（jiě）決坯料的（de）偏移問題（tí）。應采用先衝出的孔定位，以防止偏移。同時考慮製件為中批量生產，因此，采用方案二較好，精（jīng）度、結構、尺寸和材料（liào）能滿足工藝要求。
衝壓件廠（chǎng）的工藝人員在拿（ná）到衝壓件的產品圖後必須進行充分的可行性工藝分析，才能確定出（chū）較為切實可行的衝壓生產工藝（yì）方案。

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