衝壓件廠模具製造條件及（jí）水平對衝壓方（fāng）案的製約（yuē）
模具製造條件及水平主要是指（zhǐ）：模具（jù）加工設備條件，熱處理和技術檢驗的條件，模具材料（liào）、規格及標準件的供應狀況，模具製造工的加工、裝配水平等。
衝壓件廠現有的模具製造條（tiáo）件及水（shuǐ）平，對工藝設計和模具設計均有（yǒu）著較為直接的（de）影響。衝壓件廠的（de）製模能力及其習慣的加工方法，是衝壓件工藝方案的製定和模具的結構設計的可（kě）行性依據，工藝（yì）設計人員應充（chōng）分考慮到這一點。
通常來講，若衝壓件廠的製模（mó）能力較差，就不宜采用（yòng）複合衝壓或連續（xù）衝壓的工（gōng）藝方案，以免（miǎn）複合模或（huò）級進模的（de）製造達不到（dào）設計要求；若工（gōng）廠（chǎng）的製模條件及技術水平較高，並且衝壓（yā）件產品是大批量生產（chǎn）時，就應采用多工序的複合衝（chōng）壓或多工位的（de）連續衝壓工藝方案。
隨著衝壓技術的進步，模具加工設備也在不斷發展與更新，各種精密銑床、數控銑床、成形磨床、光學曲線磨床、電火花線切割機床及加工中心等精（jīng）密（mì）機床已逐漸取代常（cháng）規加工設備，向著、精（jīng）密、大型及自動化方向發展。這就要求衝壓件生產廠家的設備提出了更高的（de）要（yào）求，要想不被（bèi）市場（chǎng）淘汰，就得與進具進，不斷更（gèng）新設備（bèi），或對現有的設（shè）備進行技術（shù）改造，以加（jiā）工（gōng）出質量更好的衝壓製品（pǐn）。
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