怎樣提高（gāo）滄州浚鼎衝壓件加工生產自動化程（chéng）度
滄州浚鼎衝壓件加工自動化的實現具有生產率高、占地麵積小、操作安全（quán）、生產周（zhōu）期短、操作人員少、衝壓件質量高等優點，尤其是隨著大噸位的多工位自動（dòng）壓力機的使用，與傳統的車身衝（chōng）壓線相比（bǐ），車間占地（dì）麵積可以減小一半，生產（chǎn）率可提高50%，在提高生產效率的同時，還提（tí）高了（le）衝壓件表麵質量，減少了工人勞動強度；那麽從哪些（xiē）方麵提（tí）高衝壓件加（jiā）工自（zì）動化程度（dù）呢？下麵來看一下；
1.衝壓件加工廠家要引進新的自動（dòng）化加（jiā）工設備，推廣應用（yòng）數控衝壓設備、衝壓柔性（xìng）加工係統，多工位高速自動衝壓（yā）機、機器人或機械手送料取件、機械化與（yǔ）自動化的流水線衝（chōng）壓生產等；
2.單（dān）機聯線自動化的應用，單（dān）機聯線配置為5~6台壓力機，配備拆垛、上下料（liào）機械手；穿梭翻轉裝備和碼垛裝置（zhì），安全性高，衝（chōng）壓質量好，生產效率高達（dá）6~9次/min；
3.衝壓件加工可以使用大型多工位壓力機進行自動化連續衝壓生產。大（dà）型多（duō）工位壓力機由拆垛機、大（dà）型壓力機、工件（jiàn）傳送係統組成，生產效率可達16~25次/min;
4.充分發（fā）揮設備的生（shēng）產能力（lì），設備的壓力、壓料力行程次數（shù），工（gōng）作台麵積（jī）的利用率，以提高生產效率，用增加進出件的自動化或半自動輔助裝置，以提高行程次（cì）數的利用率；
