怎樣提高滄州浚鼎衝壓件加工生產(chǎn)自動化程度
滄州浚(xùn)鼎衝壓件加工自動化的實現具(jù)有生產率高、占地麵積小、操作安全、生產周期短、操作人員少、衝壓件質量(liàng)高等優點,尤其是隨著大噸位的(de)多工位自(zì)動壓力機的使用,與傳(chuán)統的車身衝壓(yā)線(xiàn)相比,車間占地麵積可以減小一半,生產率(lǜ)可提高50%,在提高生產效率的同時,還提高了衝壓件(jiàn)表麵質量,減少了工人(rén)勞動強度;那麽從哪些方麵提高衝(chōng)壓件加工自動化(huà)程度呢?下麵來看一(yī)下(xià);

1.衝壓件加工廠家(jiā)要引進新的自動化(huà)加工(gōng)設備,推廣應用數控衝壓設備、衝壓柔(róu)性加工(gōng)係統(tǒng),多工位高(gāo)速自動衝壓機、機器(qì)人或機械(xiè)手送料取件、機械化與自動化的流水(shuǐ)線衝壓生產等(děng);
2.單機聯線自動化的應用,單機聯線配(pèi)置(zhì)為5~6台壓力機(jī),配備拆垛、上下料機械手(shǒu);穿梭翻轉裝備和碼垛裝置,安全性高,衝壓質量好,生產效率高達6~9次/min;
3.衝(chōng)壓件加工可以使用大型(xíng)多工位壓力機進行自動化連續衝壓生產。大型多工位壓力機由(yóu)拆垛機(jī)、大型壓力機、工件傳送(sòng)係統組成,生產效率可達(dá)16~25次/min;
4.充(chōng)分發揮設備的生產能力,設備的(de)壓力、壓料力行程(chéng)次數,工作台麵積(jī)的(de)利用率,以提高(gāo)生產效率,用增加進出件的自動(dòng)化或半自動輔助裝置,以提高行程次數的利用率;