五（wǔ）金衝壓件廠家（jiā）介紹衝壓件加工工藝的意義
五（wǔ）金衝壓件廠（chǎng）家（jiā）之衝壓件加工包（bāo）括衝壓件彎曲、衝壓件拉（lā）伸、衝壓（yā）件落料和衝孔等加（jiā）工工藝，浚鼎小（xiǎo）編在此跟大家介紹一下各種加工工藝步驟的意義：
1、彎曲：彎曲就是使工件獲得各（gè）種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有（yǒu）適當的圓角半徑r，以避免工件彎曲時開裂。
2、拉深：拉深是將平板坯料（liào）製成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的衝頭和凹模邊（biān）緣應（yīng）做成圓角以避（bì）免工件被拉裂。衝頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點的間隙(一般為（wéi）板厚的1.1-1.2倍)，以（yǐ）便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊。
3、落（luò）料和衝孔（kǒng）：落料和衝孔是使坯料分離的工序 落料和衝孔的（de）過程完全一樣，隻是用途不同（tóng）。落料時（shí），被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；衝孔則是為了獲（huò）得（dé）孔，被衝孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和衝孔統（tǒng）稱（chēng）為衝裁。衝裁模的衝頭和凹模都具有鋒利的刃口，在衝頭和凹模之間有相當（dāng）於板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊（qí）而少毛刺。
總結，浚鼎衝壓成（chéng）形工序的意圖是使板料在不破坯的條件下發作塑性變形，製（zhì）成所需形（xíng）狀和（hé）尺度的工件。衝壓件加（jiā）工有薄、勻、輕、強的特色，衝壓件加工可製出其他（tā）辦法難於製作的帶有加強（qiáng）筋、肋、崎嶇或許是翻邊的工件，以來（lái）進步其剛性。浚鼎長期實踐經（jīng）驗證明，首檢製是一項盡早發（fā）現問題、防止產品成批報廢的有效措施，以防止批次性不合格品發生。
