衝壓（yā）件（jiàn）出現質量問題的解決辦法
上條信息浚鼎小（xiǎo）編介紹了（le）衝壓件在加工時為什麽會出現質量問題，在此小編又總結了應對之策（cè），來解決以上問題的麻煩。
1、原材料檢查，衝壓生產前必須對原（yuán）材料進行檢查清洗，清洗時注（zhù）意輥子間隙和清洗油的（de）質量，清洗油缺少（shǎo）時必須及時添加。
2、要嚴格控製衝壓加油的使用量，（加油（yóu）量（liàng）的大小可以根據送料速（sù）度判斷）可以避免因加油過多使廢料黏貼在模具上，行成凹凸點。
3、規（guī）範工位器具的（de）存放（fàng）量，可以設計的器具裝在衝壓產（chǎn）品。
4、剪切模具的檢（jiǎn）查和維護，定期檢查模具刃口狀態，以防產品出現毛刺。
5、模（mó）具工（gōng）藝設計合理，減（jiǎn）少衝壓件的凹凸點，確定好落料孔的大（dà）小，提（tí）高衝針與落料的精度，加強落料孔工藝性，防止廢料卡在落料孔內。
6、對模具部件定期消磁，如衝針 滑塊 鑲件等，這樣可以減少（shǎo）因磁性使廢料黏貼在模具內造成衝壓件的殘（cán）次品。
7、拉延模具的檢查和維護，拉延模具需要定期檢查和維護，保（bǎo）證生產（chǎn）的持續穩（wěn）定狀態。
因衝壓件成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同，浚鼎設計的衝壓件，在保證能正常使（shǐ）用情況下，盡量使尺寸（cùn）精度等（děng）級及表麵粗糙度等級要求低（dī）一些，並（bìng）有利（lì）於產品的（de）互換，減少廢品、保證產品質量穩定。設計的衝壓件（jiàn），應有（yǒu）利於盡可（kě）能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程（chéng）對其進行加工，並（bìng）有利於（yú）衝模使用壽命的（de）延長。人們在衝壓件工藝方麵應該全方位掌握，隻有這樣對各種問題才能夠慎重了解起來，特別是衝壓件加工（gōng）廠家操作的具體步驟也是很重要的。操作流程規範化也可以減少出現（xiàn）問題的“機會”。
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滄州浚鼎機械製造有（yǒu）限公司是滄州五金衝（chōng）壓行業知名企業主要從（cóng）事汽車配件、電子元器（qì）件（jiàn）等各種五金衝壓件（jiàn）的產品生產和銷售及模具設計與（yǔ）製造。我公司擁有多（duō）台設備：16T—250T衝床55（其中高 氣動衝床8台（tái））；100T—500T四柱液壓（yā）機6台；40T—63T數控折彎機3台。
