衝壓件出現質量問題的解決辦法
上條信息浚鼎小編介紹了衝壓件在加工時為什麽會出現質（zhì）量問題，在此小編又總結（jié）了應對之策，來解決以上問題的麻煩。
1、原材料檢查，衝壓生產前必須對原材料進行檢查清洗，清洗（xǐ）時注意輥（gǔn）子間隙和清洗（xǐ）油的質量，清（qīng）洗油缺少（shǎo）時必（bì）須及時添加。
2、要嚴格控製衝壓加油的使（shǐ）用量，（加油量的大（dà）小（xiǎo）可以根據送料速度判斷）可以避免因加油過（guò）多使廢（fèi）料黏貼在（zài）模具上，行成凹凸點。
3、規範工位器具（jù）的存放量，可以設計（jì）的器具裝（zhuāng）在衝壓產品。
4、剪切模具（jù）的檢查和維護，定期檢查模具刃口狀態，以防產品出現毛刺。
5、模具工藝設計合（hé）理，減少衝壓件的凹凸點，確定好落料孔的大小，提高衝針與（yǔ）落料的精度，加強落料孔工藝性，防止廢料（liào）卡在落料孔內。
6、對模具部件定期（qī）消磁，如衝針 滑（huá）塊（kuài） 鑲件等，這（zhè）樣可以減少因（yīn）磁性使廢料黏貼在模具內造成衝壓件的（de）殘次品。
7、拉延模（mó）具的檢（jiǎn）查（chá）和維護，拉延模具需要（yào）定期檢查（chá）和（hé）維護，保證（zhèng）生（shēng）產（chǎn）的持（chí）續穩定狀態。
因衝（chōng）壓件成形與（yǔ）生產（chǎn）工藝（yì）條件的差異，各斷裂部（bù）位所占的比例不同，浚鼎設計的衝壓（yā）件，在保（bǎo）證能正常使用情況下，盡量使尺寸精（jīng）度等級及表麵粗（cū）糙度等級要求低一些，並有（yǒu）利於產品的（de）互換，減少廢品、保證產品質（zhì）量穩定。設計的衝壓件，應有利於盡可能使用現有設（shè）備、工藝裝備和工藝（yì）流（liú）程對其進行加工，並有利於衝模使用壽命的延長。人們在衝壓件工藝方麵應該全方位掌握，隻有這樣（yàng）對各種問題才（cái）能夠慎重了解起來（lái），特別是衝壓件加工廠家操作的具體步驟也是很重要的。操作流程（chéng）規範化也可以減少出（chū）現問（wèn）題的（de）“機會”。
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滄州浚鼎機械製造有限公司（sī）是滄州五（wǔ）金衝壓行業知名企業主要從事汽（qì）車配（pèi）件、電（diàn）子元器件等各種五金衝壓件（jiàn）的產品生產（chǎn）和銷售及模具設計與製造。我公司擁有多台設備（bèi）：16T—250T衝（chōng）床（chuáng）55（其中高 氣動衝床8台）；100T—500T四柱（zhù）液壓機6台；40T—63T數控折彎機3台。
