衝壓（yā）件（jiàn）在生產過程中為什麽會出現質量問題
今天浚鼎小編具體介（jiè）紹衝壓件在生產過程中會出現質（zhì）量問題的原（yuán）因總結如下（xià）。
由模具出現問題造成的不良現象：
1、由於拉伸（shēn）變形量大，拉伸速度快，壓（yā）邊力過大（dà）等原因（yīn）引起的部位起皺，
2、衝（chōng）壓件成（chéng）形時（shí）。凹凸模圓角過小，間隙不均勻（yún）等原因造成的破（pò）裂情況，
3、出（chū）現（xiàn）刮痕（hén）是（shì）由於材料與（yǔ）模具造成（chéng）衝壓件或者（zhě）模具出（chū）現不良狀（zhuàng）況，
4廢料混入模具（jù）區，生（shēng）產過程中工作台麵（miàn）清理不幹淨導致的。
5毛刺主要是衝裁（cái）間隙過大，或者刀口鈍等情況都會產生毛（máo）刺。
卷料問題：
1、衝壓板材出現不良現象問題，異（yì）物脫落，
2、卷料（liào）帶有傷疤狀（zhuàng）態，板材表麵或者裏麵有異物混入。
3、板材邊料破損（sǔn），板材表麵（miàn）有刮痕，
4、板材邊緣不規則破損
5、邊角（jiǎo）應力不均勻發生變形狀（zhuàng）態，
6、板材料材質不良（liáng），厚度不均（jun1）勻，
7、卷料背麵有異物造成（chéng）鼓包現象。以（yǐ）上幾條都是衝壓加工過程中容易出現（xiàn）的不良現象。
板料經常出現的不良現象：
1、毛刺，鋼板切斷麵部位（wèi）出現毛（máo）刺，在0、2mm以上時，如不及時處理（lǐ），會（huì）損壞模（mó）具，
2、輥子印，送料輥子附著異物，
3、滑（huá）動印，由於輥（gǔn）子滑動引起，在突（tū）然停止或者加速時發生，
4、卷料破損（sǔn）或者起皺，開（kāi）卷線的（de）導（dǎo）向輥或者模具上的導向輥間隙小時（shí）發生的起皺現象，由於卷料送入不（bú）平衡引（yǐn）起，
5、凹凸，開卷線有異物混入導致（zhì）板（bǎn）料表麵出現凹凸。
目前強力壓邊精密衝壓是目前國內外應用（yòng）普遍的一種精衝方法。這種方法（fǎ）的根本特點是:防（fáng）止衝壓過程產生撕裂,以純塑性剪切的形式使材料分（fèn）離。衝壓加工時切割材料不僅向外流動也向內流動產生撓曲,影響平整。精衝中,采用力量較（jiào）大的頂件器（qì）,從凸模（mó）下邊頂緊材料,可以（yǐ）提高工件的平直度。由於強（qiáng）力壓邊精衝是純（chún）塑性剪切,衝壓間隙小（xiǎo）,因此整個斷麵幾乎全為（wéi）光亮帶,斷麵與表（biǎo）麵垂直,斷麵光潔（jié）度可達V7~V8,尺寸精度可達IT6~IT9。
我公司擁有多台設（shè）備：16T—250T衝（chōng）床（chuáng）55（其中高 氣動衝床（chuáng）8台）；100T—500T四柱（zhù）液壓機6台；40T—63T數控（kòng）折（shé）彎機3台。我公司是滄州五金衝壓行業知名企業，公司堅持誠信、互利的原則，為客戶提 的產品和服務。
