在（zài）五金衝壓件加工廠，用戶訂製加工（gōng）的五金衝壓件多種多樣，形狀、尺寸大小、精度要求也各有差別。因此所采用的衝壓工藝也各有區別。但不管（guǎn）其采用的是哪種衝壓工藝，都（dōu）應該（gāi）遵循以下幾個原則：
1.當對金（jīn）屬（shǔ）衝壓件的截（jié）麵質量和（hé）尺寸精度要求較高（gāo）時，可考慮（lǜ）在下料之後加精加工或（huò）直接采用精密衝裁工藝；
2.彎曲件的加工量主要取決於其結（jié）構形狀的複（fù）雜程度，取決於彎曲角度的個數（shù）、相對位置和彎曲方向。當彎曲（qǔ）件的彎（wān）曲半徑小於允許（xǔ）值時，彎曲之後增加一道修（xiū）整工序；
3.拉深工（gōng）序數與材料性能、拉深高度、拉深（shēn）步數、拉深直徑、材料厚度有關，可通過拉深工序計算確定。當拉（lā）深件圓角半徑小（xiǎo）或尺（chǐ）寸精度高時，應在拉深之後增（zēng）加修（xiū）整工藝；
4.為了提高衝壓過程的穩定性，為（wéi）了保證衝壓（yā）件的質量，有時需要（yào）增加工序數；
5.對（duì）形狀簡單的金屬衝壓件，采用單工序（xù）模具下（xià）料。由於模具結構或強度的限製，複雜落料形狀的工件上下（xià）輪廓應分為若幹部分，並采用多種衝（chōng）壓工（gōng）藝。如有必要，可選（xuǎn）擇連續模（mó）。對平麵（miàn）度要求較高的五金衝壓件，可在（zài）衝裁工序之後增加校平工序。
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