金屬（shǔ）衝壓件表麵出現條紋怎麽解決

金屬衝壓件表麵出現條（tiáo）紋怎麽解決

2021-09-06 10:51:56

五金衝壓件廠家在衝壓生產當中，發現金（jīn）屬衝壓件表麵有時會產生條紋。那麽他（tā）們是怎麽（me）解決這一問題（tí）的呢。
衝壓件表麵之所（suǒ）以產生不均勻的條紋，主要是金屬材（cái）料在衝壓加工塑性變形時內部產生（shēng）了殘餘的內應力所致。要消除或避（bì）免這個內應力的產生（shēng）就能克（kè）服這一現象。衝壓（yā）件生產廠家采用的方法有：
1.選用合適的刀具和衝壓材料。根據不同的金屬材（cái）料選（xuǎn）擇合適的刀具（jù），使刀具與工件之間的（de）摩擦係統動、靜摩擦係數（shù）小。使用性能良好的切削液就能改善刀具和（hé）衝壓零件間的摩擦特性。
2.用滾珠絲杠代替普通絲杠，用液體摩擦代替邊（biān）界幹（gàn）摩擦。采（cǎi）用專用潤滑油，提高機（jī）床傳（chuán）動係統的摩擦性能，提高進給係統的靈敏度，減少金屬衝壓件（jiàn）的振動現象。提（tí）高係統的（de）剛度：提高整個過程（chéng）的剛度，可以有效地減（jiǎn）少這（zhè）種現象的發生。減少刀具伸（shēn）出刀架的長度，加厚刀柄，提高刀架的剛度。
3.減小衝壓件的長徑比，采用中心（xīn）架等中間支撐來增加工件的剛度。為了提高進給機構的傳動剛度，消除進給機構中傳動元件之間的間隙，提高進給機構的傳動性能，提高機床傳動係統的剛度，進給機構中傳動螺杆的直徑應適當增大，螺杆長（zhǎng）度應縮短（duǎn）。
4.增加係統的阻尼：為了增加（jiā）係統的阻（zǔ）尼，可（kě）以選擇內部（bù）阻尼較（jiào）大的材料作為（wéi）支撐，在（zài）零件上加入高阻尼材料進入阻尼環節，以減少振動現象。
5.就是（shì）減少切削負荷。通過減少回切量和傳動件的重量，減少切削負荷，改善五金衝壓件的振動。
值得說明的是（shì）：無論采取什麽方法，在衝壓加工過（guò）程中要確保（bǎo）金屬板（bǎn）料被緊（jǐn）緊壓（yā）住，這是關鍵的（de）一（yī）點。
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