五（wǔ）金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺

五（wǔ）金衝壓模具的誤差會導致衝（chōng）壓件產生毛（máo）刺

2021-07-26 08:51:09

毛刺是五（wǔ）金衝壓加工中不可避免的，但是，若能提高衝壓件的工藝性（xìng），改善衝壓（yā）件加工（gōng）條件，就能減小毛刺。在衝壓加工過程減少五金衝（chōng）壓模具（jù）各種誤差，對減小衝壓件毛刺更為效果明顯。下麵來看下（xià）有哪些誤差會導致產生毛（máo）刺。
1.模具製造誤差--衝模零件加工不符合（hé）圖紙、底板（bǎn）平行度不好等，會（huì）造成模具的衝裁間隙不合（hé）理，加（jiā）工出的（de）衝壓件有毛刺；
2.模具裝配誤差--導向部分間隙大、凸凹模具裝配不同心等，也會使（shǐ）用衝壓件產生毛刺；
3.壓力機精度差--如壓（yā）力機導軌間（jiān）隙過大，滑塊底麵與工作台表麵的平行度不好，或是滑塊（kuài）行程與壓力機台麵的垂直度不好，工作台剛性差，在衝裁時產生撓度，都能引起模具（jù）間隙的變化，從而使用衝壓件產生毛刺（cì）；
4.安裝（zhuāng）誤差--如衝（chōng）模上下底板表麵在安裝（zhuāng）時未擦幹淨或對大型衝模上模的緊固方法不當，衝模上下模安裝不同心都能引（yǐn）起工作部分傾斜，從而使衝壓件產生毛刺。
在衝壓件加工過程（chéng），模具（jù）的衝裁間隙過大、過小或不均勻都能產生毛刺（cì）。以上四種誤差均可導致間（jiān）隙不合理。所以在（zài）衝壓生產前做好各項檢查工作，要把這些誤差降到小（xiǎo）。

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