五金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺（cì）

五金衝壓（yā）模具的誤差會導致衝壓件產生（shēng）毛刺

2021-07-26 08:51:09

毛刺是五（wǔ）金衝（chōng）壓加工中不可避免的，但是，若能提高衝壓件的工藝性，改善衝壓件加（jiā）工條件，就能減小毛刺。在衝壓加工過程減少五金衝壓模具各種誤差，對減小衝壓件毛刺更為效果明顯。下麵（miàn）來（lái）看下有哪些誤差會導（dǎo）致產生毛（máo）刺。
1.模具製造誤差--衝模零件加工不符（fú）合圖（tú）紙、底板（bǎn）平行度不好等，會造成模（mó）具的衝裁間（jiān）隙不合理，加工出（chū）的衝壓件有毛刺；
2.模具裝配誤差--導向部分間隙大、凸凹模具裝配不同心等，也會使用衝壓件產生毛刺；
3.壓力機精度差--如壓力機（jī）導軌（guǐ）間隙過大，滑塊底麵（miàn）與工作台表麵的（de）平行度不好，或是（shì）滑塊行程與壓力機台麵的（de）垂直度不好，工作台剛性差，在衝裁時產生撓度，都能引起模具間隙的變（biàn）化，從而使用衝壓件產生毛刺；
4.安裝誤差（chà）--如衝（chōng）模上下底板表麵在安裝時未擦幹淨或對大型衝模上模的緊固方法（fǎ）不當，衝模上（shàng）下模安裝不同心都能引起工作部分傾斜（xié），從而使（shǐ）衝壓（yā）件產生毛刺。
在衝壓件加工過程，模具的衝裁（cái）間隙過大、過小或不均（jun1）勻（yún）都能產生毛刺。以上四種（zhǒng）誤差均（jun1）可導致間隙不合理。所以在衝壓生（shēng）產前做好各項（xiàng）檢查工（gōng）作，要把這些誤差降到小。

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