金屬板材經液（yè）壓成形得到（dào）的衝壓件（jiàn）有什麽特點

金屬板（bǎn）材（cái）經液壓成形得到的衝壓件有什麽特點

2021-06-25 09:24:28

金屬板料液壓成形是一種的衝壓成形加工（gōng）工藝，這（zhè）種工（gōng）藝具有模（mó）具成本低、模具製造（zào）周期短、成形極限高、成形質（zhì）量高等特點，是板（bǎn）料柔性（xìng）成形的主要工（gōng）藝技術之一。該工藝技術主要采用信息技術支持工具（jù），用柔性模具代（dài）替傳統的剛性凸模或（huò）凹模，能省去一半（bàn）的模（mó）具費用及加工時間。
隨著板料的液壓成形技術的不斷發展，這種衝壓成形技術受到（dào）各個領域的普遍重視。下麵五金衝壓件生產廠家帶您了解（jiě）下用這種成形（xíng）技術加（jiā）工衝壓件有哪些優點。
1.首先，在摩擦保持效果壓力作用下，板料與（yǔ）凸（tū）模之間形成摩擦保持效果，這樣可增強凸模圓角區板料的（de）承載能力，提高成形極限，從而減少成形次（cì）數；
2.其次，流體潤滑效果液室中液體壓力作用使得板料緊貼在凸模上，液（yè）體在凹模上表麵和板（bǎn）料下表麵之間形成流體潤滑，這樣可減少衝壓（yā）件表（biǎo）麵劃傷，使製件質量好，尺寸精度高，壁厚分布均勻。
3.再有就是，它能抑（yì）製曲麵（miàn）零（líng）件起皺，由於（yú）成形板料下麵的反向液壓作用消除了曲麵零件等在凹模孔內的懸空區．使坯料緊貼凸模，並形成“凸梗”，減小了半球、錐形等複雜件拉深時的“懸空段”，有效控製了材料（liào）內皺等缺陷的發生。
4.後就是，它可以在減少模具和無模具的情況下加工出複雜曲麵的汽車板料成形工件，把（bǎ）傳統剛性成形工藝的多次拉伸成形工藝改（gǎi）變成為一次性的柔性成形（xíng），提（tí）高成形件（jiàn）的表麵精度和內在強度，能夠節約（yuē）大量的模具設計、製造、調試的人力、物力和時（shí）間，尤其在多品種小批量的大型板材成形生產中，能克服費（fèi）用和時間的限製（zhì）．使產品更新換（huàn）代越來越快。

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