衝壓（yā）件精度不同所用衝壓模具類型不同

衝壓件（jiàn）精（jīng）度不同所（suǒ）用衝壓模具類型（xíng）不同

2021-04-28 08:44:41

五金（jīn）衝壓件生產廠家，平常使（shǐ）用的衝壓模具（jù）類型有：單工序模（mó）、複合模、級進模。衝壓件精度不同，所選擇用（yòng）的衝壓模具類型不同。下麵帶您了解下。
1.單工序模
單工序模加工出的工件不平整，同軸度、對稱度及位置誤差大；衝壓生產率低，衝（chōng）床一次行程隻能完成一個工序；機械化自動化的可行性較（jiào）容易，適合於多（duō）工位衝床及自動化衝壓加工。單工序模對衝壓件原（yuán）材料的條料寬度要求不（bú）嚴（yán），可用邊角料；采用單工序模進行（háng）生產，其生產安全性較（jiào）差；單工序模（mó）具製造較容易，結構簡單，製造周其短，價格（gé）低；適合於中小批量和大型衝壓件的大量生產。
2.級進模
級進模加工出的工件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度、對稱度及位移度誤差較大（dà）；
衝壓生產率高，衝床（chuáng）一次行程可完成（chéng）多個工序；機械化自動化的可行性容易，適於單機自動化；對條料寬度或帶料要求（qiú）嚴格；生產安全性較高；對簡單工件（jiàn）經采用複合模製難度低；適用於中小（xiǎo）型工件（jiàn）的大批量衝（chōng）壓加工生產（chǎn）。
3.複合模
用模合模加工出的工件尺寸精度較高，IT9以（yǐ）下（xià）；工件平整，同軸度、對稱度及（jí）位置度誤差較小；衝壓生產率較高，衝床一次（cì）行（háng）程可完成兩（liǎng）個以上工序；機械化自（zì）動化的（de）可行性難，工件與（yǔ）廢料排除（chú）較複雜，隻能在單（dān）機上（shàng）實（shí）現部分機械化操作；對條料（liào）寬度要求不嚴，可用邊角料；生產安全性較差；對複雜件經采用級進模製造難度低；適於形狀複雜、尺（chǐ）寸不大、精度要求較高（gāo）工（gōng）件的大批量生產。

衝壓件廠家在實際生產當中，小批量生產時：應（yīng）采用簡易模、單工序模；中（zhōng）批（pī）生產時：采用（yòng）級進模（mó）、複合模、單工（gōng）序模相結合的方式；當生產批量為大批量時：采用（yòng）級進模、複（fù）合模（mó）；

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