鋁（lǚ）材衝壓件在生產加工過程中常見的問題

鋁材衝壓件在生產加工過程中常見的問題

2021-01-07 08:30:47

衝（chōng）壓（yā）件的材質有多（duō）種可選擇，常見（jiàn）的有鐵衝壓件（jiàn），有不鏽鋼衝壓件，銅鋁衝壓件等多種。不同材質的衝壓件，在生產加工過程中需要注意的問題也（yě）有所不同，下麵榴莲视频污版在线观看就來了解下鋁材衝壓件材質在衝壓加工過程中常見的問題。
（一）鋁衝壓件在衝壓加工過程中容易產生刮傷和材料（liào）線，這一問題（tí）的產生有兩種原因：
1.此現（xiàn）象大部分在素材端即產生了（le）：鋁材在其生產製程中需要經過壓延發（fā）絲（sī）等多道工序，且過程均不是在無塵（chén）室內進（jìn）行，所以易在素（sù）材表麵產生刮傷和（hé）材料線；
2.鋁（lǚ）材在衝壓加（jiā）工時與模板之間的（de）撞擊造成：在衝壓過（guò）程中鋁材與工作台麵的磨擦以及在（zài）清洗排欄中造成輕微的刮傷；
（二）有壓傷鋁材（cái）的內（nèi）部晶（jīng）體組織鬆（sōng）散，在受到衝剪力的（de）作用（yòng）下，截斷麵一定有細微鋁屑產生，且落於模腔內，因在衝裁（cái）的過程中（zhōng）會瞬間產生高溫（wēn）將細鋁屑熔於模（mó）具的內表麵，造成了風槍無法吹走鋁屑而產生壓傷。建立每個（gè）產品缺陷收（shōu）集卡，對產品表麵壓傷的（de）位（wèi）置（zhì）做出統計，對經常（cháng）出現的幾個壓傷位置設置風槍，重點清（qīng）除。針對幾（jǐ）個常壓傷的位置，定時（shí）加潤滑油，減少模具刃口麻損而產生的鋁屑（xiè）；上下模的間隙維持均勻穩定。
（三（sān））平整度不好因鋁材在其製程中經過多次壓延，由於加工條件（jiàn）的限製，素材本（běn）身硬度會變的平均（jun1）勻，從而直接（jiē）影響成品的平（píng）麵度。在衝壓加工前測試每卷鋁材的硬度，將其控製（zhì）在要（yào）求（qiú）的（de）範圍內，硬度超差的材料則更換。
（四）變形變形為原素材頭尾料造（zào）成，而頭尾料（liào）的產生是出於素（sù）材在（zài）被卷成卷料的時候頭尾兩端被夾持住，在（zài）上衝壓加（jiā）工生產線前將頭尾（wěi）料去（qù）除即可。

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