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在衝壓件加工廠,導致衝裁件產(chǎn)生毛刺的因素很多
2022-04-20 10:36:56
在
衝壓件加工廠
,衝裁是衝壓生產的重(chóng)要基本工序。金屬板料在(zài)衝裁加工時,會產生一些不同程度的毛刺。一般來(lái)講,毛(máo)刺是很難避免(miǎn)的,但提高製件的工藝性,改(gǎi)善衝壓(yā)條(tiáo)件,就能減小毛刺。
衝壓生產中,產生毛刺的因素有以(yǐ)下幾個方麵:
1.
模具間隙大小不合適,間隙不均勻也會產生毛刺(cì);
2.
模具刃口鈍(dùn),會產生毛刺;
3.
衝裁狀態不(bú)當也會產毛刺。比如當毛坯或製件與凸模或(huò)凹模接觸(chù)不好,在定位相對高度不當的修邊衝孔時,也會由於製件高度低於定位相對高度(dù),在衝裁過程中製件形狀與刃口不服貼而產生毛刺;
4.
模具結構不合理也會(huì)產生毛刺;
5.
衝壓材料不(bú)符合(hé)衝壓(yā)工藝規定:材料厚度嚴重超差或用錯料引起(qǐ)相對間隙不合理而產生毛刺;
6.
製件的工藝性差所致:形狀複雜有凸出或凹入(rù)的尖角,都是容易因磨損過快而(ér)生毛刺。
毛刺的產生,使衝裁以後的變形(xíng)工序容易開(kāi)裂(liè),同理也給後續工序毛坯的分(fèn)層(céng)帶來困難。大的毛刺容(róng)易把手劃傷,焊(hàn)接時接合不好,易焊穿,焊(hàn)不牢。鉚接時則(zé)容易產生鉚接間隙或收起鉚裂。所以衝壓件生產廠家,在衝壓生產當中,一(yī)定要對毛刺的產生引起足夠的重視。它直接關係(xì)到
衝壓件
成品的質(zhì)量。
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