衝壓件廠在拉深（shēn）加工時應關注的兩個主要問題

衝壓件廠在拉深加工（gōng）時應關（guān）注的兩個主要問題

2021-03-31 08:06:38

衝壓件廠加工拉深件需要衝壓模具，而拉深件在（zài）拉深成型過程中常見的主要質量缺陷是圓角缺陷和側壁衝壓（yā）褶皺，那麽（me）這種質量問題是由什麽（me）原因（yīn）造成的？怎麽克服這兩種質量缺陷呢就成為了衝（chōng）壓（yā）件廠較為關注的問題。
拉深件（jiàn）模具設（shè）計的不合理，壓邊力過大或過小都會引起衝壓不當。如果壓邊（biān）力過小，金屬不容易變形，反之如果壓邊力過（guò）大，金屬流動不（bú）均勻。凹部壓邊力（lì）小金屬流量緩慢（màn），就會產生褶皺；凸緣部位受壓力相（xiàng）對較大，金屬流動快，表麵發亮，進一步嚴重就會產生破裂（liè）。調整壓邊力是避免衝壓不當（dāng）的基本出發點，可以通過調整拉深力來調整壓邊力（lì）。基本的方法是，在凹（āo）陷部位增大局部曲率，增大壓邊力，促使金屬流動加快；反（fǎn）之一樣，在凸緣部位減（jiǎn）小局部曲率，減（jiǎn）少壓邊力，防止（zhǐ）破裂。
側壁衝（chōng）壓褶皺缺陷一般出現在轉角附近的側壁（bì）部位。模具設計不當，金屬在凹模圓角附近會出現一個與拉深方向（xiàng）呈45°角的交叉網絡，這（zhè）是材料流動不暢的信號，應當重點防止（zhǐ）；解決辦（bàn）法是：合理修磨模具，改（gǎi）善凸模圓（yuán）角半徑及過渡麵角度，減少（shǎo）材（cái）料流動阻力，緩解衝壓應力作用。這種辦法隻需在模具上作很（hěn）小的尺寸的（de）改變，產品上就會有明顯的改變，因此一般都放（fàng）在試驗階段處理。
因此，衝壓件廠的模具設計人（rén）員在設計拉深件模具時應通過模具設計的細節來避免（miǎn）這種（zhǒng）質量缺陷的（de）產生。

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