衝壓件粘（zhān）合、刮痕：因為資料（liào）與凸模或凹模衝突而在製件或許模具外表呈現的不良，毛刺：首要（yào）發作於（yú）剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的空隙或大或小時會產毛刺，線偏移：製件成形時，首要與模具觸（chù）摸的部位被揉（róu）捏並形成了一（yī）條線，凸凹：開卷線有（yǒu）異物混入引起凸凹（āo），彎曲。因為應力不均勻、拉延筋匹配不良或許壓機滑塊操控不（bú）良等形成製件r角部位或許壓花（huā）部（bù）位發作彎曲、應變（biàn），皺紋：因為壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或許r部位（wèi）大等原（yuán）因引起邊際或r部位皺紋。
衝壓件的常見問題該怎樣處理
衝壓件粘（zhān）合、刮痕：因為資料與（yǔ）凸模或（huò）凹模衝突而在製件（jiàn）或許模具外表呈現的不（bú）良，毛刺：首要發作（zuò）於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的空隙或大或小時會產毛刺，線偏移：製件成形時，首要與模具觸摸的部位被揉捏並形成了一條線，凸凹：開卷線有異物混入引起凸凹，彎曲。因為應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或（huò）許壓機滑塊操（cāo）控不良等形成（chéng）製件r角部位（wèi）或許壓花部位發（fā）作彎（wān）曲、應變，皺紋：因為壓機（jī）滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或許r部位大等原（yuán）因引起邊際或r部位皺紋。
其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺度（dù）偏大或偏小以及與凸模尺度相差較大的景象，除考（kǎo）慮成（chéng）形凸、凹（āo）模（mó）的規（guī）劃尺度、加工精度（dù）及衝裁空隙等要素外，還應從以下幾個方麵考慮去處理。
衝切刃口磨損時，資料所受拉應力增大，衝壓件發生翻料、歪曲的趨向加大。發生翻料時，衝孔尺度會趨小。對資料的強壓，使資料發生塑性變（biàn）形，會導致衝孔尺度趨大（dà）。而減輕強（qiáng）壓時，衝孔尺度會趨小。凸模刃口端部形狀。如（rú）端部修出斜麵或弧形，因為衝（chōng）裁力減緩，衝件（jiàn）不易發生翻料、歪曲，因而，衝孔尺度會趨大。而凸模端部為平麵時，衝孔尺度相對（duì）會趨小。
滄州浚鼎機（jī）械製造有限公司（sī）歡迎來電谘詢（xún）
