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1》目視檢驗（yàn）
目視檢測（cè）主要用於發現衝壓件的（de）外觀異常和（hé）宏觀（guān）缺（quē）陷（xiàn）。
2》檢具檢測
將（jiāng）衝壓件放入檢具，根據檢具說明書操作要求，對衝壓件進（jìn）行檢測（cè）。
衝壓（yā）件工序以（yǐ）及特（tè）色：衝壓假如按工藝（yì）進行分類，可分（fèn）為成形和分別工序兩大工序（xù）。衝裁、筆（bǐ）直、剪（jiǎn）切、旋壓是經常會使用的衝（chōng）壓工藝。成形工序的（de）目標是使板料（liào）在不破坯（pī）的條件下發生塑性（xìng）變形，製成所需形狀和尺度的工件。分別工序也稱衝裁，其目的是使衝壓件沿事前設定（dìng）好的概略線從板料上分別，一同確保分別斷麵的品格要求。在實踐出產中，常常是多種工序一同歸（guī）納操作（zuò）於一（yī）個工件（jiàn）。
3》接觸查（chá）驗
用潔淨的紗布將外覆蓋件的外表（biǎo）擦（cā）潔淨（jìng）。查驗員需戴上接觸手套（tào）沿著衝壓件縱向緊貼衝壓件外表接觸，這種查驗（yàn）辦法取決於查驗員的經曆。可用油石打磨被探知的可疑區（qū）域並加以驗證，這種辦（bàn）法是快速查驗辦法。
4》塗油查驗
用（yòng）潔淨的紗布將外掩蓋（gài）件的表麵擦潔淨。再（zài）用潔（jié）淨（jìng）的刷子沿著同一個方向均勻地塗油至衝壓件的整個外表麵。把塗完油的衝壓件放（fàng）在強光下查驗（yàn），建議把衝壓件豎在車身方位上。用此法可（kě）很容易地發現衝壓件上的細小的麻點、癟（biě）塘、波紋。
檢驗衝壓件質（zhì）量（liàng）是後（hòu）期事項，在生產時（shí）把握好質量（liàng）才是關鍵，浚鼎小編在衝壓製造模具中鋼（gāng）板模有什麽技術要求：模具的閉合高度由衝床的更大（dà）裝模高度和裝模高度調節量決定，並在設計時需給出5~10mm的安全餘（yú）量；行程（chéng）限位器布置在模具下，平麵的左下角和右上（shàng）角，並且要和上模U槽保持20mm左右的間距；落料衝孔模采（cǎi）用浮動銷或固定檔料定位，成形類模（mó）具優先采用孔定（dìng）位，也可以采用型麵及輪廓定位，要保證板（bǎn）料定（dìng）位準確平穩。
