衝壓件加工過程中（zhōng）成形起（qǐ）著關鍵（jiàn）作用。良好的成（chéng）形工序模具（jù）使用壽命和提（tí）高工件（jiàn）精度方麵取得了質的飛躍（yuè）。根據工件（jiàn）的不同材料，選擇衝壓件（jiàn）加工時成形工序是不一樣的。上一章節中浚鼎小編介紹（shào）了衝壓件加工的分離工序，浚鼎小（xiǎo）編在本篇中再介紹一下衝壓件成形工序指的是什麽。
衝壓件生產廠家介紹衝壓件加工成形工序是什（shí）麽
衝壓件加工過程中成形起（qǐ）著關鍵作用。良好的成形工序模具使用壽命（mìng）和提（tí）高工件精度方麵取得了質的（de）飛躍。根據工件的不同材料，選擇（zé）衝壓（yā）件加工時成形工序是不一樣（yàng）的。上（shàng）一章節中浚鼎小編介紹了衝壓件加工的分離工序，浚（xùn）鼎小（xiǎo）編在本（běn）篇（piān）中再介紹一下衝壓件成形工序指的是什麽。
衝（chōng）壓件加工成形工序是什（shí）麽？衝壓件加工成形工序主要有：衝裁（cái）、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正（zhèng）這幾（jǐ）種主（zhǔ）要的衝壓工藝。 成形工（gōng）序是指坯料在衝壓力作用下，變形部分（fèn）的應力達到屈服極限σs, 但未達到強度極限σb， 使坯料產生塑（sù）性變形，成為（wéi）具有一定形狀、尺（chǐ）寸與精度製件的加工工（gōng）序（xù）。成形工序的（de）目的是是板料在不破（pò）坯的條件下發生塑性變形，製作成所需要的形狀和尺寸（cùn）的工件，在實際生產中，常常是多種工序綜合應用於一個工件。
在衝壓件加工成形工序中（zhōng）需要彎曲的板材應具有足夠的塑性和較低的屈服極限，高塑性（xìng）的板材彎曲時不易開裂，低屈服極限和低彈性模量的板材彎曲後（hòu）的回彈變形小，容易獲（huò）得尺寸的彎曲形狀，彎曲時脆性大的材（cái）料必（bì）須具有較大的相對彎（wān）曲半徑，否則容易在彎曲過（guò）程中產（chǎn）生裂紋。
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