衝壓件加工大批量的中、小型零件五金衝壓生產一般是采用複合模（mó）或多（duō）工位的連續模。以現代高速多工位壓力機（jī）為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫（kù）和快速換模裝置，並利用計算機程序控製，可組（zǔ）成（chéng）生產率（lǜ）極高的全自動五金衝壓生產線。
衝壓件加工大批量生產采用複合模或多工位的連續模
衝壓件加工大批量的中、小型零件五金衝壓生產（chǎn）一般是采用（yòng）複合模或多工位的連續（xù）模。以現代（dài）高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷（juàn）、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，並（bìng）利用計算機程序控製（zhì），可組成生（shēng）產（chǎn）率極高的全自動五金衝壓生產線。采（cǎi）用新型模具（jù）材料和各種表麵（miàn）處理技術，改進模（mó）具結構，可得到高精度（dù）、高壽命的五金衝壓壓（yā）模具，從而（ér）提高五金衝壓件加工的質量和降低五金衝壓件的製造成本。
衝壓件加工就是薄板五金件，也就（jiù）是可以通過衝壓，彎曲，拉伸（shēn）等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變（biàn）的零件。 相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽鋼做（zuò）的一些櫥具也是鈑金件。
精（jīng）密衝壓（yā）件加工的工序數量主要取決於其結構形狀的複雜程度，根據彎（wān）曲角的數目、相對位置和彎曲方向（xiàng）而定（dìng）。當彎曲件（jiàn）的彎曲半徑小於允（yǔn）許值時，則在彎曲後增加一道整形工序。工序數量的確定還應符合企業現有製模能力和衝壓設備的狀況。製（zhì）模能力應能保證模（mó）具加工、裝配精度相應提高的要（yào）求（qiú）。否則（zé）隻能增（zēng）加工序數目（mù）。
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