衝壓件在生(shēng)產過程中為什麽會出現質量問題(tí)
今天浚鼎小編具體介紹(shào)衝壓件在生產過程中會出現質量問題的原因總結如下。
由模具出現問題造成的不良現(xiàn)象:
1、由於拉伸變形量大,拉伸速度快,壓(yā)邊力過大等原因引(yǐn)起的部位(wèi)起皺,
2、衝壓件(jiàn)成形時。凹凸(tū)模圓角(jiǎo)過小,間隙不均勻等原因造成的(de)破裂情況,
3、出現刮痕是由於材料與模具造成衝壓件或者模具出現不良狀況,
4廢料混入模具區,生產過程中工(gōng)作台麵(miàn)清理不幹淨導致的。
5毛刺主要是衝裁間隙過大,或者刀口鈍等(děng)情(qíng)況都會產生毛刺。
卷料問題:
1、衝壓板材出現不良(liáng)現象問題(tí),異物脫落,
2、卷料帶有傷疤狀態,板(bǎn)材表麵或者裏麵有異物混(hún)入。
3、板材邊料破(pò)損,板材表麵有刮(guā)痕,
4、板材(cái)邊(biān)緣不規則破損
5、邊角應力不均勻發(fā)生變(biàn)形狀態,
6、板材料材質不良,厚度不均勻(yún),
7、卷料(liào)背麵有異物造成鼓包現象。以上幾條都是衝壓加工過程中容(róng)易出現(xiàn)的不良現象。
板(bǎn)料經常(cháng)出現的不良現象:
1、毛刺,鋼板切斷麵部(bù)位出現毛刺,在0、2mm以上時,如不及(jí)時處理,會損壞模具,
2、輥子印,送料輥子附著異物,
3、滑(huá)動印,由於(yú)輥子滑動引起,在突然停止或者加速(sù)時發生,
4、卷料(liào)破損或者起皺,開卷線的導向輥或者模具上的導向輥(gǔn)間隙小時發生的起皺現象,由於卷料送入不平衡引起,
5、凹凸,開卷線有異物混入導致板料表麵出現(xiàn)凹凸。
目前強力(lì)壓邊精密衝壓(yā)是目前國內外應(yīng)用普遍的一種精衝方法。這種方法的根本特(tè)點是:防止衝壓過程產生撕裂,以(yǐ)純塑(sù)性(xìng)剪(jiǎn)切的形式(shì)使材料分離。衝壓加工時切割材料不僅向(xiàng)外流(liú)動(dòng)也向內流動產生撓曲(qǔ),影響(xiǎng)平整。精衝中,采用力量較大的頂件器,從凸模下邊頂緊材料,可以提高(gāo)工件的平直(zhí)度。由於強力壓邊(biān)精衝是純塑性剪切,衝壓間(jiān)隙(xì)小,因(yīn)此整個斷麵幾乎全為光(guāng)亮帶,斷麵(miàn)與表(biǎo)麵垂直,斷麵光潔度可達V7~V8,尺寸精度可達IT6~IT9。
我公司擁(yōng)有多台設備:16T—250T衝床55(其中高 氣動衝床8台(tái));100T—500T四柱液壓機6台;40T—63T數控(kòng)折彎機3台。我公司是滄州五(wǔ)金衝壓行(háng)業知名企業,公司堅持誠信、互利的原則,為客戶提 的產品和服務。