衝壓件加工凹凸不（bú）平怎樣解決

衝壓件（jiàn）加工凹凸不平怎樣（yàng）解決
首先浚（xùn）鼎機（jī）械廠家檢驗（yàn）員（yuán）是用（yòng）幹淨的紗布將外覆蓋件的（de）表麵擦幹淨，戴上觸摸手套沿著衝壓件縱向（xiàng）緊貼衝壓件表麵（miàn）觸摸，這種檢（jiǎn）驗方法取決於檢驗員的經驗。必要時可用油石打（dǎ）磨被探知的可疑（yí）區（qū）域並加以驗證，但這（zhè）種方（fāng）法不失為（wéi）一種行之有效的快速（sù）檢驗衝壓件加工質量的方法。衝壓件具有薄（báo）、勻、輕、強的（de）特點。衝壓件加工可製出其他方法難於製造的（de）帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其（qí）剛性。那麽怎樣解決衝（chōng）壓（yā）件加工凹凸不平的狀（zhuàng）況呢，浚鼎小編教你。降低衝壓件凹凸問題的方法如下：
1、拉延（yán）模的（de）定期檢查（chá）修正：拉延模需要做定期的定期檢查維護，以降低凸凹的形成並維持穩定狀（zhuàng）態。通常的做法（fǎ）是用（yòng）樣（yàng）品檢查壓邊（biān）圈的粘合劃（huá）傷和加工麵（miàn）的狀況。
2、剪切模的定期檢查修正：剪切工序後出現凸（tū）凹的根本（běn）原因是因為（wéi）剪切過程中形成了鐵粉（fěn），因此在（zài）衝壓前必須觀查鐵粉避免出現凸凹的發生（shēng）。
3、適當的機械手速度：針對半自動的拉延模生產加工來說，當拉延凸模在下模位置，機（jī）械手速度又很快的時（shí）候，毛邊會掉在凸模（mó）上（shàng）部，造成凸凹。為避（bì）免出現這種問題，可以在生產加工前做製件的出料試驗，合理設置機械（xiè）手的速度和出料角度，使它不（bú）會碰到製件和下模。
4、檢查截（jié）斷麵：截斷卷料時，截斷模的破損和（hé）破損會形（xíng）成很（hěn）多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在衝壓（yā）生產加工前必須在材料（liào）區或者衝（chōng）壓線檢查二重截斷麵，以及時清潔板料去除毛邊。
5、板料（liào）清潔裝置的檢查（chá）：在衝壓生產加工前必需同（tóng）時定期檢查修整清（qīng）潔安頓（dùn），以使其也許更有效（xiào）地清（qīng）潔板（bǎn）料，這也是（shì）很需需要的，並且還需留意輥子間隙和清潔油的質量。
在（zài）衝壓件加（jiā）工生產時一定（dìng）要注意，不僅是這一方（fāng）麵的問題，在使用壓力機或衝模等工裝（zhuāng）設備時，要注意保證在正常（cháng）的（de）工作狀態下（xià）進行，防止條料不能沿著正（zhèng）確的定（dìng）位送料或者不能按一定的間隙送料。要保證衝模各處零件（jiàn）的緊固，注意不要讓衝模的各個安裝位置發生變化，以（yǐ）避免（miǎn）擦傷和壓傷工件表麵從而影響到工件表麵的質量。在準備原材（cái）料時，一定要遵守技（jì）術規定，注意對原料（liào）進行（háng）尺寸精度的測量，嚴格檢查原材料的規（guī）格和牌號。要定期全麵檢查衝壓（yā）件首件（jiàn）再進行生產，要加強巡檢，防止意外發生，防止工作零件及導向零件因為長期（qī）運作而產生磨損。嚴格遵守衝壓件加工生產時應（yīng）該注（zhù）意的事項，認真謹慎，以避免造成不必要的傷害和損失。

滄州浚鼎機械製造有限公司主要從事汽車配件（jiàn）、電子元器件等各種五金衝壓件的產品生產和銷售及（jí）模具設計與製造。我公司擁有多台設備：16T—250T衝床55（其中高（gāo）   氣動衝床8台）；100T—500T四柱液壓機6台（tái）；40T—63T數控折彎機3台。我公司是（shì）滄州五金衝壓（yā）行業知名企業（yè），公司堅持誠信、互利的原則，為客戶（hù）提   的產品和服務。