五金衝壓件加工廠加工大批量的衝壓件，首先需要進行衝裁加工，而衝裁（cái）模經過較長時間的衝裁（cái）加工後，其凸（tū）凹模會出現質量缺陷（xiàn），這些質量缺陷會導致衝壓件產生毛刺。那麽凸凹模經長期使用會產生（shēng）哪些質量缺陷呢？這些質量（liàng）缺陷會導致怎（zěn）樣的毛刺產（chǎn）生呢？
1.刃口出現磨損。大批量（liàng）生產時，當模具刃口磨損成圓角變（biàn）鈍，不鋒利時，刃（rèn）口與材料接觸麵積增加，擠壓（yā）作用（yòng）大，延緩了裂紋的產（chǎn）生（shēng），衝壓件光亮帶變寬，圓角變大，毛刺變大，即使間隙合理，也仍會產生較大的毛（máo）刺；凸模變鈍，落料件毛刺（cì）變大；凹（āo）模變鈍（dùn），衝壓件毛刺變大；如果凹凸模都變鈍，則落料件與衝壓件（jiàn）的（de）毛刺都變大。
2.凹模垂直度降低，凹模刃口成錐度，凹模研磨超（chāo）差。由於製造方麵等原因，凹模刃口（kǒu）出現錐度，落料件出料（liào）時被擠壓變形（xíng），導致衝裁端麵的毛刺、塌角、斜度都很大。
3.由於凹凸模局部刃（rèn）口（kǒu）磨損（sǔn）或熱處理效果不好，引起局部刃口崩壞，使（shǐ）局部衝裁間隙超（chāo）差，導致毛刺大小不一、高度不均。
