不鏽鋼拉深件（jiàn）加工時會起（qǐ）皺的原因所在
五金衝壓件生產廠家在加工（gōng）不鏽鋼拉深件時會起皺，其根本原因就是在（zài）拉深過程中，衝壓材料產生堆（duī）積和局部材料的運動速度過（guò）快所致。而造成材料堆積和局部材料運動過快的原因，五金衝壓件加工廠小編規納總結有以下幾個幾點：
1.不鏽（xiù）鋼衝壓件的拉伸深度過大造成（chéng）
不（bú）鏽鋼衝（chōng）壓件材料流動阻力沿凹模口的分布於拉（lā）伸深度有直接的關係。在內凹和外凸的曲線位置上，不鏽鋼衝（chōng）壓件拉伸深度過大（dà）能引起變（biàn）形阻力的不均勻分布，形成起皺，應（yīng）盡量（liàng）避免。
2.拉深不鏽鋼衝壓件時壓邊力的大小不合適所致
當皺紋在製件四周均勻產生時，應判定為壓料力不足，逐（zhú）漸加大壓料力即可消除皺紋。當不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）衝壓件拉伸錐形件和半球形件時，拉伸（shēn）開始時大部分材料（liào）處於（yú）懸（xuán）空狀態。輕易產生（shēng）側壁（bì）起皺，故（gù）除增（zēng）加壓邊力外，還（hái）應采用增加撿伸筋來增（zēng）大板內徑向拉應力，消除皺紋。
3.拉深模的凹模圓角的半徑過大所致（zhì）
不鏽鋼衝壓件模（mó）具凹模的圓角半徑過大，毛坯向凹模內流（liú）動經過凹模圓角是產生彎曲變形（xíng）的彎曲（qǔ）阻力越小。彎曲（qǔ）阻力越小，越容易造成起皺的發生。凹模半徑小彎曲變形的（de）彎曲阻力越（yuè）大，越不容易起皺，但易造成不鏽鋼衝壓件的開裂和（hé）拉毛現象產生。
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