衝壓件廠采用什麽方法來抑製衝壓件產生翻料、扭曲

來（lái）源： 滄（cāng）州浚鼎機械製造有限公司 日期：2021-10-25 09:32:56 點擊：2053 屬於：行（háng）業動態

衝壓件廠經常采用級進模（mó）具加工五金衝壓件（jiàn）。但在加工過程中會產生翻料或扭曲現象，那麽衝壓件廠家通常采取什麽措施（shī）來抑製這種事情的（de）發生的（de）呢？為了避免這一現象的發生，五（wǔ）金衝壓件廠家（jiā）通常采用下列措（cuò）施（shī）來克服：
(1).合理的模具設計。在級進模（mó）中,下料順序的安排有可能（néng）影響（xiǎng）到衝壓件成形的精度。針對衝壓件（jiàn）細小部位的下料，一般先安排較大麵積之衝切（qiē）下料，再安排較（jiào）小麵積的衝切（qiē）下料，以減輕衝裁力對衝壓（yā）件成形的影響。
(2).壓住材料（liào）。克服傳統的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉（bì）合時，卸料板與凹模貼合，而容納材料（liào）處卸料板與凹模的間隙為（wéi）材料厚t-0.03～0.05mm)。如此（cǐ），衝壓中卸料板運動平穩，而材料又可被壓緊。關（guān）鍵成形部位，卸料（liào）板一定做成（chéng）鑲塊式結構（gòu），以方便解決（jué）長（zhǎng）時間衝（chōng）壓所導致卸料板壓料部位產生的磨（mó）(壓)損，而無法（fǎ）壓緊材料。
(3).增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部（bù）加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對凹模側材料的壓力，從而抑製衝切時衝壓件產生翻料、扭曲變形。
(4).凸模刃口端部修出斜麵或弧形（xíng）。這是減緩衝裁力的（de）有效方法（fǎ）。減緩衝（chōng）裁力，即可減輕對凹模側（cè）材（cái）料的拉伸力（lì），從而達到抑製衝壓（yā）件產生翻料、扭曲的效果。
(5).日常模（mó）具生產中，應注意維（wéi）護（hù）衝切凸（tū）、凹（āo）模刃口的鋒利度。當衝切刃口磨損時，材料所受拉（lā）應力將增大，從而衝壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。
(6).衝裁（cái）間（jiān）隙不合理或間隙不均也（yě）是產（chǎn）生衝壓件翻（fān）料、扭曲的原（yuán）因，需加以克服。
推薦（jiàn）文章：五金衝壓模具護理的注意事項

上（shàng）一新聞：說一說（shuō）五金衝壓加工行業是一種什麽行業

下一新聞（wén）：談一談五金衝壓件（jiàn）加（jiā）工所用模具

衝壓件廠采用什麽方法來抑製衝壓件產生翻料、扭曲

友情（qíng）鏈接（jiē）