五金（jīn）衝壓的冷熱工藝比較

來源： 滄州（zhōu）浚（xùn）鼎（dǐng）機（jī）械製造有限公司（sī） 日期：2021-07-16 08:08:32 點擊：1154 屬於：行業（yè）動態

五金衝（chōng）壓工藝大致可分為分離工序和成（chéng）形工序（又分彎曲、拉（lā）深、成形（xíng））兩大類。分離工序是在衝壓過程中使衝壓件與坯料（liào）沿（yán）一（yī）定的輪（lún）廓線相互分離，同時衝壓件分離斷麵的質量也要滿足一定的要求；成（chéng）形工序是使衝壓坯料（liào）在不（bú）破壞的條件（jiàn）下發生塑性變形，並轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等（děng）方麵的要求。
按照（zhào）衝壓時的溫度情況有冷衝壓和熱衝壓兩種方式。這取決於材料的強（qiáng）度、塑（sù）性、厚度、變（biàn）形程度以（yǐ）及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀（zhuàng）態和終使用條件。
1、冷衝壓工藝是金（jīn）屬在常溫下的加工（gōng），一般適用於厚度小於（yú）4mm的坯料。優點為不（bú）需加熱、無氧化皮，表麵質量好，操作方便，費用（yòng）較低；缺點是有加工硬化現象，嚴重（chóng）時使金屬失去進一步變形能力。冷衝壓要（yào）求坯料的（de）厚度均勻且波動（dòng）範圍小，表麵光潔、無斑、無劃傷（shāng）等。
2、熱衝壓工藝是將金屬加（jiā）熱到一定的溫度範圍的衝壓加（jiā）工方法。優點為可消除內應力，避免加工硬化，增加材（cái）料的塑性，降低變形抗力，減少設備的動力消耗。

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