五金衝壓件生產廠家（jiā）設計衝壓件結構時（shí）要做到哪幾點
五（wǔ）金衝壓件生產廠家都知道，衝壓件結構設計的合理與否，關係到衝壓件的內外在質量（liàng）及生產效率的高低，所以說它直接關（guān）係到衝壓件廠家的經濟效益也不為過。那麽衝壓件廠家在（zài）進行產品結構設計時要做到哪幾點才（cái）算合理（lǐ）呢（ne）？下麵來（lái）介（jiè）紹下。
衝壓件結構的設計要做（zuò）充分考慮到以下事項（xiàng）：
1.充分利用金屬（shǔ）板料（liào）或帶料，產生的廢料要少；
2. 形（xíng）狀要簡化 衝裁件的形狀（zhuàng）要盡量簡單（dān），幾何形狀越簡單衝（chōng）壓件（jiàn）下料越方便，盡量用直線（xiàn）、圓弄（nòng）散及規則的圖形；彎曲件同樣要簡化結構，為使用工件變形時受力均勻盡量使用對稱形狀，以（yǐ）保證工件的質理和（hé）模具的（de）使用壽命；拉深件是利用（yòng）凸模把板料加入（rù）凹模（mó），使用坯料直徑（jìng）縮小得到中空零件。形狀複（fù）雜就難於拉伸（shēn）。因此盡量將零件設計師成圓形和具有對稱結構，避免複雜的箱形曲線和非對稱（chēng）結構；
3. 避免細長結構 衝裁件結構中盡量避免狹長的開口和細長的壁，這樣會使模具製造（zào）困（kùn）難（nán），壽命降低；
4.采用圓角（jiǎo）結構：無論是衝裁件還是彎曲件還是拉伸件的交接和彎角處，都應采用合理（lǐ）的圓角結構，圓角過小或直接采用尖角結構都會影響模具（jù）的使用壽命，增大零件的（de）形狀過渡處的應力集中；
5. 避免深筒結構: 對於五金拉（lā）伸件各部分尺（chǐ）寸不要過度懸殊，如果拉伸件（jiàn）直徑與坯料（liào）直徑比過小小（即拉伸（shēn）係數過小），則坯料被入凹模越困難，從底部到（dào）過渡邊緣部分的應力（lì）也越大，當（dāng）超（chāo）過金屬抗拉強（qiáng）度極限時，底部就會被拉穿；拉伸係數小，一次無法拉伸成形，需進行多次拉伸，中間要對工件（jiàn）退炎處理，消（xiāo）除由形變產生的硬度現象，為便於拉伸成形，簡化拉伸工藝，降低成本，應盡量避免深度過大的凸緣過寬的中空零件。
衝壓件廠家在（zài）充分（fèn）考慮本企業現有技術及設備情況的前提（tí）下，在設計衝壓件的結構時要充分考慮衝壓工藝（yì）的（de）要求和特點，以減少材質的消耗、延長模具的（de）使用壽命、提高生產效率、降低（dī）成本和保（bǎo）證衝壓件質量為目標，能做到這幾（jǐ）點，其結構設計才算合理。
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