數控加工件操作

操作規程
為了正確（què）合理（lǐ）地使用數控機床，減少其故障的發生率，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機（jī）床。
⑴開機前的注意事項
1）操作人員   熟悉（xī）該數控機（jī）床的性能，操作方法。經機床管（guǎn）理人員同意方可操作機床。
2）機床通電前，先檢（jiǎn）查電壓（yā）、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3）檢查機床（chuáng）可動部分是否處於可正常工作狀態。
4）檢（jiǎn）查工（gōng）作台是否有越位，超   狀態。
5）檢查電氣（qì）元件是否牢固，是否有接線脫落。
6）檢查機床接（jiē）地線是否和（hé）車間地線（xiàn）可靠連（lián）接（初次開機特別重要）。
7）已完成開機前（qián）的準（zhǔn）備（bèi）工作後方可合（hé）上電源總開關。
⑵開機過程注意事項
1）嚴格按機床說明書中的開機順（shùn）序進行操（cāo）作。
2）一（yī）般情況下開機過程中   行回機床參考點操作，建立機床做標係。
3）開機後讓機床空運（yùn）轉15min以上，使機床達到平衡狀態。
4）關機以後   等待（dài）5min以上（shàng）才可以進行再次開（kāi）機，沒有特殊（shū）情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。
⑶調試過程注意事項
1）編（biān）輯、修改、調試好程序。若（ruò）是件試切   進行空運行，確保程序正確無誤。
2）按工藝（yì）要求安裝、調試好夾具，並   各定位麵的鐵屑和雜物。
3）按定位要求裝夾好工件，確保（bǎo）定位正（zhèng）確可靠。不得在加工過程中（zhōng）發生工件有鬆動現象。
4）安（ān）裝好所要用的刀（dāo）具（jù），若是加工中心，則   使刀具在（zài）刀庫上的刀（dāo）位號與程序中的刀號嚴格一致（zhì）。
5）按工件上的編程原點進（jìn）行對刀，建立工件坐標係。若用多把刀具（jù），則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。