鈑金加工中（zhōng）的凸焊工藝

凸焊是（shì）在一焊件（jiàn）的結（jié）合麵上預先（xiān）加工出一個或多個凸起（qǐ）點，使其與另一（yī）焊（hàn）件表麵相接觸、加壓，並通電加熱，凸起點壓潰後，使這些接（jiē）觸點形成焊點的電阻焊方法。
同（tóng）點焊（hàn）相比（bǐ）, 凸焊有以下特點:
(1)凸點位置準確,尺寸一致,故焊點的直徑和熔透穩定（dìng）,焊（hàn）點性能均勻.
(2)焊接電（diàn）流集中於凸點,分流小,電流密度大,可以較小（xiǎo）焊接（jiē）電流形成較（jiào）小熔核.
(3)一個焊接（jiē）循環（huán）內（nèi）可同時焊接多（duō）個焊點.
(4)焊件表麵的油汙,鏽蝕,氧化皮,鍍層及塗層對（duì）焊點的（de）質量影（yǐng）響較（jiào）小（xiǎo）.
(5)在（zài）相同（tóng）焊接電流的條件下,可焊件的厚（hòu）度大於點焊.
(6)凸點布置在一個（gè）焊件上,可大大（dà）減輕另一焊件外（wài）露表麵上（shàng）的壓痕.
由於凸焊有上述多種優點（diǎn），因而獲得了極廣泛的應用。
凸焊的不足之處是需要衝製凸焊的附加工序；電極比較複雜；由於一次要焊多（duō）個焊點，需要使用高電極壓力、高（gāo）機械（xiè）精度的大功率焊機。