在五金衝壓件（jiàn）加工廠，加工出的五金（jīn）衝壓（yā）件尺寸精度不夠，其精度誤差超出了用戶對其的精度要求，這是不被允許發生的事情，因為這算是嚴重的質（zhì）量問題。那麽哪些因（yīn）素會導致衝壓（yā）件的精度超差呢？下（xià）麵（miàn）來了解下。
1. 模具刃口尺寸製造超差
2. 衝裁過程中的回彈、上道工序的製件形狀與下道工序模具工作部分的（de）支承麵形狀（zhuàng）不一致（zhì），使製件在衝裁過程中發生變形（xíng），衝裁完（wán）畢後產生彈性回複，因（yīn）而影響尺寸精（jīng）度。
3. 材料的板形不好。
4. 多工序的製件（jiàn）由於上（shàng）道工序調整不當或圓角磨損，破壞了變形時體積均等（děng）的原則，引起了衝裁後尺寸的變化。
5. 由於操作時定位不好，或者定位機構設計得不 好（hǎo），衝裁過程中毛坯發生了竄動。或者由於剪切件的缺陷（棱（léng）形（xíng）度、缺邊等）而引起定位的不準，均（jun1）能（néng）引起尺寸超（chāo）差（chà）。
6. 衝裁順序不（bú）對。
以上這些因素都會導（dǎo）致衝（chōng）壓件的精度不夠，衝壓件生（shēng）產廠（chǎng）家一定要注意。
