在精密衝壓過程中如何避（bì）免衝壓件產生（shēng）撕裂
五金衝壓件生產廠家，在加工精密五金衝壓件時，為了抑製衝壓過程中材（cái）料產生撕裂，保（bǎo）證（zhèng）塑性（xìng）變形過程的進（jìn）行，通常采取以下措施：
1.用v形齒壓邊圈壓住材料。避免板料彎（wān）曲翹起；
2.采用小衝壓間隙。精衝（chōng）的雙麵衝壓間隙大約是材料厚度的1%-1.5%，使材料始終保持和衝壓方向垂直，以減少變形（xíng）區的彎曲變形，不產生拉應力，構成壓應力塑性變形的條件；
3.利用壓邊力和頂杆的反壓力，將材料變形（xíng）區緊緊壓緊，使之處於二向受壓狀態，並提高（gāo）變形區材料的靜水（shuǐ）壓力，以提高材（cái）料翅性，抑（yì）製裂（liè）紋和撕裂的產（chǎn）生。將凹模或凸模刃口做成（chéng）很小的圓角，一般圓（yuán）角半徑為0.05mm~0.1mm，以減少刃口處的應力集中，避免或延（yán）緩裂紋的產生。
推薦文章：五金衝壓模具非正常下機怎麽操作
