五金拉伸加工的類型及有哪些加工要求
五金拉伸件生產廠家為您整理介紹 金屬拉拔（bá）工藝應結合實（shí）際情況，綜合考慮質量、強度、環境和生產（chǎn），選擇合理的工藝方案（àn），在（zài）保證（zhèng）生產符合圖紙要求的（de）基礎上， 盡可能減（jiǎn）少工藝投資。以下滄州浚鼎機械製作有限公司簡單介紹了下部金屬拉拔工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的類型（xíng） 1)氣缸拉伸:用（yòng）[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都是直麵，圓柱體是（shì）軸對稱的，在同一圓周上變形均勻，法（fǎ）蘭上的毛坯有深衝變 形。 2)橢圓拉伸:法（fǎ）蘭上的毛坯（pī）被拉伸（shēn）變形，但變形量和變形率也相應變化。曲率越（yuè）大，坯料（liào）的變形越大。曲率越小（xiǎo），坯料的變形越 小。 3)矩（jǔ）形拉伸（shēn）:由一（yī）次拉（lā）伸形成的（de）低矩形塊。拉伸時，法蘭變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大 於直（zhí）邊處的變形程度。 4) 山（shān）形拉伸:過程中側壁懸空，模具在成型完成後才貼合。側壁（bì）不同部分的變形特征在成形過程中並不完全相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材（cái）成形過程中的毛坯變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和（hé）鼓包變形（xíng）的複合成形。 6)帶凸緣的半球形拉伸:當球形部分拉伸時，坯料與衝頭的球形頂部部分接觸，其餘大（dà）部分處於懸（xuán）浮狀態。 7) 法蘭光盤拉伸:輕（qīng）輕拉伸拉伸的法蘭光盤部分（fèn）。應力應變情況類似於壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深度拉伸:需（xū）要兩次以上的（de）多次拉伸才能（néng）完成。寬凸緣拉伸部分在次（cì）拉伸時被拉伸到所需的凸緣直徑，並且凸（tū）緣直徑在隨 後的拉（lā）伸中保（bǎo）持不變（biàn）。 10)錐形拉伸:深錐形零件（jiàn）由於深（shēn）度（dù）變形大，容易造成毛坯局部過（guò）度減薄甚至（zhì）開裂，需（xū）要通過多次過渡逐漸成形。 11)矩（jǔ）形再（zài）拉伸:多次拉伸形成的高矩形零件（jiàn）的變形不僅不（bú）同於深圓柱形零件的變形，也不同於低盒形零件的變形。 12)曲麵成（chéng）形:曲麵（miàn）拉伸成形，其（qí）減小金屬板坯的外法蘭部分（fèn）並拉長內法蘭部分，以形（xíng）成非直壁和非平表麵成（chéng）形衝壓成形方形（xíng）法（fǎ）。 13)階梯拉伸:對初始拉伸進行再拉伸，形成階梯形底（dǐ）部。較深（shēn）的部分在拉伸成形的（de）早期變形，而較淺的（de）部分（fèn）在拉伸成形（xíng）的後期變 形。14)反向（xiàng）拉伸:反向拉（lā）伸是對上一（yī）工序拉伸的工件的（de）一種（zhǒng）再拉伸。反向拉伸法可增加徑向（xiàng）拉（lā）伸應力（lì），對防止起（qǐ）皺（zhòu）有很好的效果 。還可以（yǐ）提高重繪的繪圖係數。 15)減薄拉伸:與普通拉伸不同，減薄拉伸主要（yào）改變（biàn）拉伸（shēn）過程中（zhōng）拉伸部分的筒壁厚度（dù）。 16)麵板拉伸:麵（miàn）板的表麵形狀複雜。在拉（lā）深過程中，毛坯變形（xíng）複雜，其成形性（xìng）能不是簡單的拉深成形，而是拉脹複合成（chéng）形。 二、金屬拉拔工藝方案（àn） 1)根據工件圖紙，分析（xī）工件的形狀特征（zhēng）、尺寸、精度要求、原材料尺寸和機械性能，並結合現有設備、批次等因素。良好的繪圖 工藝性應確保更少的材料消耗、更少的工藝和（hé）更（gèng）少的設備。 2)主要工藝參數的（de）計算在衝（chōng）壓工藝分析的基礎上，找出工藝的特（tè）點和難點，並根據實際情況提出各種可能的拉深（shēn）工藝方案，包括 工藝（yì）特性、工藝編號、工藝順序和（hé）組合方式等。有時對於同一工件可（kě）能（néng）有幾種可行的工藝方案。通常，每個（gè）方案都有自己的優缺 點。應進行綜合分析和比較，以確定更佳的合適方案。 3)工藝參數是指工藝計劃所依據的數據（jù），如（rú）各種（zhǒng）成形係數(拉伸係數、脹形係數等)。)、零件開發尺寸、各種應力等。有兩種計 算方法（fǎ）。一是可以準確計算工藝參數，如零件布局（jú）的材料利用率、工（gōng）件麵積等。二是工藝參數隻能近似計算，如一般彎曲或拉伸 成形力、複雜零件的毛坯展開尺寸等。這種工藝參（cān）數的確定通常基於用於（yú）粗略計算的經驗公（gōng）式或圖表，有些（xiē）需（xū）要通過實驗進行調（diào） 整（zhěng）。 4)選擇拉伸設（shè）備（bèi）。根據（jù）待完成過程的（de）性質和（hé）各種設備的受力和能（néng）量特性，考慮所需變形力和尺寸等（děng）主要因素，並結（jié）合現有設備 條件合理選擇設備類型（xíng）和噸位。 三.拉伸油的選擇（zé）法（fǎ） 1)由於矽鋼片是一種相（xiàng）對容易拉伸的材料，在防止劃傷的前提下，選用低粘度的衝壓油，便於成品工件的清洗。 2)碳鋼板在選擇拉伸油時（shí），應根據工藝難度和脫脂條件確定較好的粘度。 3)由於與氯添加劑發生化（huà）學反應，鍍（dù）鋅（xīn）鋼板選用拉絲油時氯基拉（lā）絲油可能會出現白鏽問（wèn）題，使（shǐ）用億（yì）達渤潤硫基拉絲油可以（yǐ）避免生 鏽（xiù）問題。 4)不鏽鋼是一種易於硬化的材料，要求使用油膜強度（dù）高、耐燒結性好的拉絲油（yóu）。通常，使用含硫
和氯化合物添加劑的拉絲油來（lái）確 保極壓性能，同時避免工件上出現毛刺和裂紋等問題。這（zhè）些是金屬拉（lā）拔技術的常見類型。隨著滄州浚鼎機械製造有限公司的快速發展，機械製 造、汽車研（yán）發、航空航（háng）天等行業（yè）將獲得更大（dà）優勢。滄州浚鼎是中國更大的高端金屬加工添加劑研發基地。自（zì）主研發的拉延油具有 優（yōu）異的極壓和耐磨性（xìng）能，能有效保護工件，延長設備使用壽命（mìng）。是中國眾多大中型機床設備企業的指定合作夥伴，得到了（le）國內業 界（jiè）的廣泛認（rèn）可和高度評價。
