衝壓件加（jiā）工不鏽鋼材（cái）質可能（néng）遇到的（de）問題
浚鼎要求設計的衝壓件需（xū）有利於（yú）提（tí）高金屬材料（liào）的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料（liào）的消耗。在允（yǔn）許的（de）情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料衝（chōng）裁。今天（tiān）浚鼎小編主要講解衝壓件加工不鏽鋼材（cái）質可能遇到的（de）問題，以發現問題解決問題為根本。
不鏽鋼（gāng）衝壓件表麵（miàn）呈現劃痕主要（yào）是由於工件和模具表麵存在相對移（yí）動，在必定壓力的效果下，致使坯料與模具局部（bù）表麵直接發作摩擦，加（jiā）之坯料的（de）變形熱使坯料及金（jīn）屬屑熔敷在模具表麵上，使工件表麵擦傷發作劃痕。
衝壓件加工不鏽鋼材質所用衝壓油質量，不鏽鋼衝壓油的選用極為重（chóng）要，功能傑出的衝壓拉伸油（yóu）含有硫氯複合型添加劑，在確保（bǎo）極壓加（jiā）工功（gōng）能（néng）的（de）同時，防止工件呈現硬化、變形、毛刺、決裂等問題。
衝壓（yā）件加工不（bú）鏽鋼材質產品發作決裂，奧氏體不鏽鋼的冷作硬化指數高，在變形時會發（fā）作相變誘發馬氏（shì）體相。馬氏體相較脆因而容易發作開裂。別的在塑性變形時跟著變形量的增大，誘發的馬氏體含量也將跟著變形量（liàng）的增大而增高，引起的剩餘（yú）應（yīng）力也越大，在加工過程中也就（jiù）越易（yì）開裂。
衝壓件（jiàn）加（jiā）工不鏽鋼（gāng）材質模具空（kōng）隙偏小、凸凹模具的對中性欠好，模座（zuò）和模具導（dǎo）向組件及轉塔鑲套精度缺乏等原因會形成模具磨損。衝壓的質量穩定,互（hù）換性好（hǎo）,具有“一模一（yī）樣”的特征。在保證能正常使用情況下（xià），衝壓件加工盡量使尺寸精度等級及表麵粗糙度等級要求低一些，並有利於產品的互換（huàn），減少廢品（pǐn）、保證產品質量穩定；應有（yǒu）利於盡可能使用現有（yǒu）設（shè）備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，並有利於衝模使用壽命的延（yán）長。
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