衝壓件加工不鏽鋼（gāng）材質可能遇到的問題
浚鼎要（yào）求設計的衝（chōng）壓件需有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規（guī）格（gé），盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能（néng）使零件做到無廢料及少廢料衝裁。今天浚鼎小編主要講解衝壓（yā）件加工（gōng）不鏽鋼材質可（kě）能遇（yù）到的問題，以發現問題解決問題為（wéi）根本。
不（bú）鏽鋼衝壓件表麵（miàn）呈現劃痕（hén）主要是由（yóu）於工件和模具（jù）表麵（miàn）存在相對移動，在必定壓（yā）力的效果下，致使坯（pī）料與模（mó）具局（jú）部表麵直接（jiē）發作摩（mó）擦，加之坯料的變形熱使坯料及（jí）金屬屑熔敷在模具表麵上，使工件表麵擦傷發作劃痕（hén）。
衝壓件加工不鏽鋼材（cái）質所用衝壓油質量，不鏽（xiù）鋼衝壓油的選（xuǎn）用極為重要，功能（néng）傑出（chū）的衝壓拉伸油（yóu）含（hán）有硫氯複合型添加劑，在確保極壓加工功能的同時（shí），防止工件呈現硬化、變形、毛（máo）刺、決裂等問題。
衝壓（yā）件加工不鏽（xiù）鋼材質產品發作決裂，奧氏體不鏽鋼的冷作硬化指數高，在變形時會發作相變誘發馬（mǎ）氏體相。馬氏體相較脆因而容易發作開裂。別的在塑性變形時跟（gēn）著變形量的增大，誘發的馬氏體含量也將跟著變形量（liàng）的增大而增高（gāo），引起的剩餘應力也越大，在加工過程中也就越易（yì）開裂。
衝壓件加工不鏽鋼材（cái）質模具空隙（xì）偏小、凸凹模具的對（duì）中性欠好，模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度缺乏等（děng）原因會形成模具磨損。衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。在保證能正常使用情況下，衝壓件（jiàn）加工盡量使（shǐ）尺寸精度等級及（jí）表麵粗糙度（dù）等級要求低一些，並有利於產品（pǐn）的互換，減少廢品、保證產品質量穩定；應有利於盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，並有利於衝模使用壽命的延長。
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