衝（chōng）壓（yā）件加工凹凸不平怎（zěn）樣解（jiě）決
首（shǒu）先浚（xùn）鼎機械廠家檢（jiǎn）驗（yàn）員是用幹淨（jìng）的紗布將外覆蓋件的表麵擦幹淨，戴（dài）上觸摸手套沿著衝壓件縱向緊貼衝壓（yā）件表麵觸摸，這種檢驗方法取決於檢驗員（yuán）的（de）經驗。必要時可用油石打磨被探知的可（kě）疑區域並加以驗（yàn）證（zhèng），但這種（zhǒng）方法不失為一種（zhǒng）行之有效的快速檢（jiǎn）驗衝壓件加工質量的方法。衝壓件具有薄、勻、輕、強的特點（diǎn）。衝壓件加工可製出其他（tā）方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其（qí）剛性（xìng）。那麽怎樣解決衝壓件加工凹凸（tū）不平的狀況呢，浚鼎小（xiǎo）編教你。降低（dī）衝壓（yā）件凹凸問題的方法如下：
1、拉延模的定期檢（jiǎn）查修正：拉延模需要做定期的定期檢查維護，以降低凸凹的形成並維持穩定狀（zhuàng）態。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘（zhān）合（hé）劃傷和（hé）加工麵的狀況。
2、剪切模的定期檢查修正：剪切工序後出現凸凹的根本原因是因為剪切過程中形成了鐵粉，因此在衝壓前必須觀查鐵粉避免出現凸凹的發（fā）生。
3、適當的機械手（shǒu）速度：針對半自動的拉延模（mó）生產加工來說，當拉延凸模在下模位置，機械手速（sù）度又很快的時候，毛邊會掉在凸模上部，造成凸凹。為避免出現這種問題，可以在生產加工前做製件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到製件和下模。
4、檢查截斷麵：截（jié）斷卷料時，截斷模的破損和破損會形成（chéng）很（hěn）多微小的鐵（tiě）粉（fěn）附著在刃口上，所以在衝壓生產加工前必須在材料（liào）區或者衝（chōng）壓（yā）線檢查二重截斷麵，以及時清潔板料去除毛邊（biān）。
5、板（bǎn）料清潔裝置的檢查：在衝壓生產加工前必需（xū）同時定期檢查修整清（qīng）潔安頓（dùn），以使（shǐ）其也許更有（yǒu）效地清潔板料，這也是很（hěn）需需要的，並且還需留意輥子間隙和清（qīng）潔油的質量。
在衝壓件加（jiā）工生（shēng）產時（shí）一定要注意，不僅是這一方（fāng）麵的（de）問題，在使用壓力機或衝模等工裝設備時，要（yào）注（zhù）意保證在正常的工作狀態下進行，防止條料不能沿著正（zhèng）確的定位送料或者不能按一定的間隙（xì）送料。要保（bǎo）證（zhèng）衝模各（gè）處零件的緊固，注意不要讓衝模的各（gè）個安（ān）裝位置發生（shēng）變化，以避免擦傷和壓傷工件表麵（miàn）從（cóng）而影響（xiǎng）到工件表麵的質量（liàng）。在準備（bèi）原材料時，一定要遵守技術規（guī）定，注意對原料進行尺寸精度的測量，嚴格（gé）檢查原材料的規格和牌號。要定期（qī）全麵檢查衝壓件首件再進行生產，要加強巡檢（jiǎn），防止意外發生，防止工（gōng）作零件及導向零件因為長期運（yùn）作而產生磨損。嚴格遵守衝壓件加工生產時應該注意的事項，認真謹慎，以避免造成不必要的傷害和損失。
滄州浚鼎機械製造有限公司主（zhǔ）要從事汽車配件、電子元器件等各種五金衝壓件的產品生產和銷售（shòu）及（jí）模具設計與製造。我公司擁有多台（tái）設備：16T—250T衝床55（其中高 氣動（dòng）衝床8台）；100T—500T四柱液壓機6台；40T—63T數控折彎機3台。我公司是滄州五金衝壓行業知名企業，公司堅持誠信、互利的原則，為客戶提 的（de）產品和服務。
