在五金衝壓件加工廠，用（yòng）於衝壓加工的模具類型有單（dān）工序模、級進模、複合模三（sān）類。其中複合模加工出的五金衝壓件比單工序模和級進模加工出的衝壓件精度（dù）要高。所以精度較高的五金衝壓件（jiàn）所選用的模（mó）具類型通常都（dōu）是選用（yòng）複合模具。
複合模在衝壓的一次行（háng）程中，能在同一工位上完成（chéng）兩道或（huò）兩道以（yǐ）上的衝壓工序。正因為複合模是（shì）在衝模的（de）同一位置（zhì）一次衝出工件（jiàn），不存在定位誤差，所以（yǐ）其衝裁精度才高。因此對於精（jīng）度（dù）要求較高的衝壓件，大多考慮采用複合模。
複合（hé）模的結構有倒正裝之分。正裝和倒裝的複（fù）合模具，其工作零件的裝配位置不同（tóng）。倒裝複合模，其凸模、凹模在模具的上模部分，凸凹模在下模部分（fèn）；正裝複合模正好相反，是凸模（mó）、凹模在下模（mó）部分，凸凹模在上模部分。
複合模因為（wéi）其工作零件凸模、凹模、以及凸凹模的裝配位置不同，影響到正倒裝複合模的凸凹模（mó）的強度和使（shǐ）用壽命不同，以及生產操作方式不同，所以也會影響到安（ān）全性的不同（tóng）。正倒裝複合模在使用過程中，其出（chū）件方（fāng）式不同（tóng），廢料排除方式也不同。正倒裝的複合模（mó）加工出的衝壓件的平整度也（yě）不同。
總之，五金衝壓件所用的模具不（bú）管是哪個種類，因其結構不同都會（huì）影響到模具的成本及使用壽命（mìng），會影響到五金衝壓件的精度。因此在選（xuǎn）擇（zé）衝壓模具的類型時，一定要選擇盡可能合理的。
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