數（shù）控加工件

生產過程
機器的生產過程（chéng）是指從（cóng）原（yuán）材料（或半成（chéng）品）製成（chéng）產品的全部過程（chéng）。對機器生產（chǎn）而言包括原材料的運輸和（hé）保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處（chù）理，產品（pǐn）的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過（guò）程的內容十分廣泛，現代企業（yè）用（yòng）係統（tǒng）工程學的原理和方法組織生產（chǎn）和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產係統。
在生產過程中，凡是改變生產（chǎn）對象的（de）形狀、尺（chǐ）寸（cùn）、位置（zhì）和性質等，使其成為成品或者半成（chéng）品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造（zào）、鍛造、衝壓、焊（hàn）接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製造工（gōng）藝過程一（yī）般是指零件的（de）機械加工工藝過程和機器的（de）裝配工藝過程（chéng）的總（zǒng）和，其他（tā）過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一（yī）個或若幹個順序排列（liè）的工序組成的，一個（gè）工序由有若幹（gàn）個（gè）工步（bù）組成。
工序是（shì）組成機械加工工藝過程的基（jī）本單（dān）元。所謂工序是（shì）指一個（或（huò）一組）工人，在一台機床上(或一個工作（zuò）地點），對（duì）同一工件（或同時對（duì）幾個工件）所連（lián）續完（wán）成（chéng）的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。
工（gōng）步是在加工表麵不變、加工工具不變、切削用量不（bú）變的條件下
走刀又（yòu）叫（jiào）工作行（háng）程，是加工工具在（zài）加工表麵上加工一次所完成的（de）工步。
製定機械（xiè）加工工藝過程，   確定（dìng）機加工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的（de）簡略工（gōng）藝過程，稱（chēng）為工藝路線。
工藝路線的（de）擬定是製定工（gōng）藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表麵的加工方法，確定各個表麵的加工順序，以及整個工藝過程中工序（xù）數目的多少（shǎo）等。工藝路線擬（nǐ）定須遵循   的原則。
生產類型
生產類型（xíng）通常分為三類（lèi）：
1、單件生產：單個地生產不同結（jié）構和不同尺寸的產品，並（bìng）且很少重複。
2、批量（liàng）生產：一年中分批（pī）地製（zhì）造相同的產品，製造過程有   的重複（fù）性。
3、大批量（liàng）生產：產品（pǐn）的製造（zào）數量很大，大多數工（gōng）作（zuò）地點經常是重複進行某一個零件的某一道工序（xù）的加工。